항공우주 제조 검사 자동화

May 20, 2023

항공우주 제조 산업은 엄격한 품질 요구 사항과 정밀한 제조 요구 사항으로 잘 알려져 있습니다. 이 산업에서는 가장 높은 안전 표준을 충족하는 부품을 생산하기 위해 신속하고 정확한 데이터 수집이 필요합니다. 이러한 프로세스를 자동화하는 것은 오랫동안 업계의 과제였으며 API Dynamic 9D LADAR를 사용하면 이러한 미래가 이제 현실이 되었습니다.

API의 9D LADAR 시스템은 세계에서 가장 빠르고 정확한 비접촉식 측정 시스템을 대표하는 획기적인 계측 도구입니다. AGV(자율주행차)에 장착되면 이 고급 도구는 항공우주 제조에서 툴링 및 조립 검사가 수행되는 방식에 혁명을 일으킬 수 있습니다.

9D LADAR는 수직 기둥을 사용하여 AGV에 쉽게 장착하여 검사 프로세스 전반에 걸쳐 측정 높이를 조정할 수 있으므로 제조 환경을 자율적으로 탐색할 수 있습니다. LADAR의 인상적인 25m 범위와 결합된 이러한 이동성 수준은 제조 현장에 대한 포괄적이고 유연한 적용 범위를 허용합니다. AGV가 9D LADAR를 다양한 위치로 이동함에 따라 LADAR는 고정용 툴링 볼을 사용하여 환경을 스캔하고 0.2초/cm²의 전례 없는 스캔 속도로 치수 및 표면 형상 데이터를 모두 캡처합니다. 대안으로 API의 i360 센서와 Radian Laser Tracker는 완전한 6DoF 솔루션을 위한 것일 수 있습니다.

툴링 및 조립 라인을 검사하는 이 프로세스는 API의 특허받은 다중 채널 간섭계 기반 기술의 도움으로 실행됩니다. 9D LADAR 시스템은 빠른 레이저 처핑을 사용하여 광 간섭에 대한 넓은 스펙트럼을 생성하여 기존 레이저 레이더 시스템보다 100배 더 높은 감도를 달성합니다. 그 결과 미크론 수준의 해상도를 제공하는 상세한 포인트 클라우드 데이터 세트가 생성됩니다.

항공우주 제조를 위한 9D LADAR의 이점

항공우주 제조업체는 검사 요구 사항에 따라 AGV에 탑재된 API의 9D LADAR를 구현하여 다음과 같은 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다.

향상된 정확도와 속도: 9D LADAR는 3D 정확도에서 25μm + 6μm/m(2 시그마) 사양으로 비교할 수 없는 정확도를 제공하여 복잡한 항공우주 환경에서도 정밀도를 보장합니다. 높은 스캐닝 속도와 결합된 이러한 정밀도는 세부 사항을 놓치지 않고 측정이 기록적인 시간 내에 완료되도록 보장합니다.

자동화 및 효율성: AGV를 사용하여 활성화된 자동화는 수동 검사의 필요성을 제거하여 인적 오류를 줄이고 효율성을 높입니다. 또한 숙련된 작업자가 더 복잡한 작업에 집중할 수 있도록 해줍니다.

원활한 통합: 9D LADAR 시스템은 데이터 보고를 위해 기존 타사 계측 소프트웨어를 사용할 수 있어 기존 제조 프로세스에 원활하게 통합될 수 있습니다. 이는 학습 곡선을 최소화하고 원활한 전환을 보장합니다.

향상된 생산성: 9D LADAR 시스템은 빠르고 정확하며 자동화된 검사를 통해 측정 처리량과 생산성을 크게 향상시킵니다. 이는 비용 절감과 전반적인 성능 향상으로 이어집니다.

요약하면 AGV에 장착된 API의 Dynamic 9D LADAR는 항공우주 제조 분야의 검사 프로세스를 혁신할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 비교할 수 없는 속도, 정확성 및 자동화 기능을 통해 효율성과 생산성 향상을 추구하는 판도를 바꾸는 역할을 할 것입니다.

자세한 내용은 www.apimetrology.com을 참조하세요.

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